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Der Produktionsprozess von Stahlrohrpfählen

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504Spiralstahlrohre werden aus Stahlcoiled-Coils als Rohmaterial hergestellt, das häufig durch automatische Doppeldraht-Doppelseiten-Unterpulverschweißtechnik erhitzt, extrudiert und geschweißt wird.

(1) Rohstoffe (Bandwickel, Schweißdraht und Flussmittel) müssen vor der Eingabe strengen physikalischen und chemischen Prüfungen unterzogen werden.

(2) Für die Stoßfugen von Stahlbändern ist Eindraht- oder Doppeldraht-Unterpulverschweißen zu verwenden, und nach dem Walzen in Stahlrohre ist das automatische Unterpulverschweißen-Reparaturschweißen anzuwenden.

(3) Vor dem Formen muss das Band die folgenden Schritte durchlaufen: Nivellieren, Besäumen, Planen, Reinigen der Oberfläche und Vorbiegen.

(4) Mit dem elektrischen Kontaktmanometer wird der Druck des Zylinders auf beiden Seiten des Förderers gesteuert, um einen reibungslosen Bandtransport zu gewährleisten.

(5) Externe Kontrolle oder internes Kontrollrollenformen annehmen.

(6) Die Schweißspaltkontrollvorrichtung wird verwendet, um sicherzustellen, dass der Schweißspalt die Schweißanforderungen erfüllt, und der Rohrdurchmesser, das Ausmaß der Fehlausrichtung und der Schweißspalt werden streng kontrolliert.

(7) Sowohl das Innen- als auch das Außenschweißen werden durch Eindraht- oder Doppeldraht-Unterpulverschweißen mit einem Lincoln-Schweißgerät in den Vereinigten Staaten durchgeführt, um stabile Schweißspezifikationen zu erhalten.

(8) Die Schweißnähte werden geprüft, um eine 100% ige zerstörungsfreie Prüfung der Spiralnähte zu gewährleisten. Liegt ein Defekt vor, passt der Produktionsmitarbeiter die Prozessparameter jederzeit an, um die Defekte rechtzeitig zu beseitigen.

(9) Das Stahlrohr wird durch eine Luftplasmaschneidemaschine in einzelne Stücke geschnitten.

(10) Nach dem Schneiden in ein einzelnes Stahlrohr wird jede Charge eines Stahlrohrs einem strengen Erstinspektionssystem unterzogen, um die mechanischen Eigenschaften, die chemische Zusammensetzung, den Schmelzzustand, die Oberflächenqualität des Stahlrohrs und die zerstörungsfreie Prüfung des Rohrs zu überprüfen Herstellungsprozess. Danach kann es offiziell in Produktion gehen.


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