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Die Jiangsu SHUNLI-Stahlgruppe verfügt über 3 große spiralförmige, aufgetauchte Bogenschweißrohrproduktionslinien, die Stahlrohre mit Durchmessern von φ219 ~ 3200 erzeugen können, mit einer jährlichen Produktionskapazität von 200.000 Tonnen. Als nächstes erfahren wir mehr über die super-langen Pfeifenhaufen des Unternehmens durch die Einführung des Produktionsprozesses vor Ort und den Betriebspunkten des großen Durchmessers und der ungleichmäßigen DickeSuper-lange Rohrpfähle!
Hier ist die Inhaltsliste:
Was sind die Merkmale und Bauform Schwierigkeiten des superlangen Pfeifenhaufens?
Was ist der Produktionsprozess von super langem Rohrstapel?
Über Vor-Ort-Butt-Schweißen von super langem Rohrstapel.
Die Jiangsu SHUNLI-Stahlgruppe verwendet angemessene Herstellungsgeräte, um super lange Rohrstapel vor Ort zusammenzubauen, zu schweißen und zu malen, was die Größenabweichung und die Schweißverformung super langer Rohrpfähle effektiv steuern. Alle Produktionslinien sind mit Online-Ultraschall-Fehler-Erkennungsgeräten ausgestattet, und es gibt manuelle Ultraschall-Fehlererkennung, Magnetpartikelfehlererkennung, radiographische Fehlererkennung und andere Inspektionsmethoden für Kunden zur Auswahl. Die Stahlrohrstapel-Unterstützung erzeugt wird hauptsächlich für den Pile Foundation Engineering, Bridge Construction und Stahlstrukturtechnik verwendet.
Der super lange Rohrstapel zeichnet sich durch die größte Haufenlänge mit einem maximalen Gewicht von 80 Tonnen aus. Die Erscheinungsanforderungen sind hoch, der Außenumfang des Rohrs beträgt ± 10 mm, der Rohrend-Elliptizität beträgt ± 5 mm, die Rohrende-Ebenheit beträgt 2 mm, die Rohrende-Ebene-Neigung ist nicht mehr als 4 mm und der Haufen Achsenbiegehöhe beträgt L / 1000 und nicht mehr als 30 mm, die Stoßverbindungen der Rohrverbindungen dürfen nicht größer als 2 mm sein; Die Qualität der Schweißnähte soll Klasse I sein.
Super lange Rohrstapelanordnung wegen derSuper langer StahlrohrstapelUnd starke Tonnage, die Montage des gesamten Haufens erfordert eine hohe Maßgenauigkeit, sodass sie in Abschnitten und dem gesamten Pfahlanordnungschema aufgebaut ist. Die Qualitätskontrolle der segmentierten Produktion ermittelt direkt die Montagequalität und die Schweißqualität des superlangen Rohrstapels nach der Montage, und es ist einer der Schlüsselfaktoren für die Gesamtmontageschweißqualität des Stahlrohrstapels.
Die Montageschweißnaht ist eine kreisförmige geschlossene Form, mit einem großen Schweißfüllvolumen, kleiner Innenraum, schlechter Arbeitsumgebung und hoher Schweißnahtanforderungen. Um die Schweißqualität von super langem Rohrstapel effektiv sicherzustellen, müssen wissenschaftliche und strenge Schweißverfahren und Sicherheitsmaßnahmen formuliert werden.
Die Schrumpfverformung von super langem Rohrstapel ist die grundlegende Einheit der Schweißverformung. Der Kühlprozess der Schweißnaht ist der Prozess, in dem das Schweißmetall von flüssig zu fest umgewandelt wird. Der Transformationsprozess erzeugt Schweißspannung und Schrumpfung der Schweißnaht, die zum Schweißen führt. Die äußeren Abmessungen der hinteren geschweißten Teile ändern sich, was die Qualität beeinflusst. Um sicherzustellen, dass die Qualität des Projekts den Konstruktionsanforderungen erfüllen kann, muss der gesamte Schweißprozess des superlangen Rohrstapels eng und effektiv überwacht werden.
In der Produktion vonSuper langer PfeifenhaufenEin einzelner super langer Rohrhaufen ist in mehrere Teile zur Herstellung unterteilt und dann in ein Ganzes zusammengebaut. Es ist geplant, eine Stahlrohr-Stapel-Verarbeitungsanlage in der Nähe der Küste zu bauen und einen Small-Tonnage-Wharf für die Montage zu mieten. Die Länge des superlangen Rohrleitungsgelenks ist auf 12 m begrenzt. Die Konstruktion ist in Vorbereitung, Stahlrohrstapelproduktion, Stahlrohrstapelmalerei und Dock-Pile-Gruppe unterstützt.
Die relevanten technischen Indikatoren der Rohstoffe beeinflussen direkt die Qualität des super langen Rohrstapels. Wählen Sie Stahlplatten, Flüsse, Schweißstäbe, Korrosionsschutzbeschichtungen und andere Materialien entsprechend den Anforderungen der Zeichnungen aus. Die Qualitätsspezifikationen und die Qualitätsqualität müssen dem Design entsprechen!
Für den super-langen Rohrstapel, der den Inspektionsanforderungen erfüllt, schneiden Sie das Material bitte entsprechend den Designzeichnungen ein. Gemäß der Beschickung wird die Länge eines einzelnen Rohrabschnitts innerhalb von 3 Metern gesteuert. Φ1500mm Stahlrohrstapel: Δ = 22mm Slabgröße beträgt 3000 × 4641 mm; δ = 24 mm flache Plattengröße beträgt 3000 × 4635 mm; Φ1000mm Stahlrohrstapel: Δ = 20 mm Slabgröße beträgt 3000 × 3076 mm.
Führen Sie zuerst die Schweißsequenz und die Methode vonSuper langer Pfeifenhaufen: Zuerst außen, dann innen, sind alle mit dem manuellen Lichtbogenschweißen verschweißt. Es gibt 2 elektrische Schweißmaschinen, die die Außenseite jeder Umfangsnaht symmetrisch verschweißen. Beenden Sie zunächst das Schweißen von 3/4 der äußeren Umfangsnaht, dann rollen Sie mit einem 5-Tonnen-Hub, um den gesamten Haufen zu rollen, und füllen Sie dann weiterhin die restlichen 1/4 der äußeren Umfangsnaht ab.
Dann die Beschreibung des inneren Umfangsnahtschweißens des superlangen Rohrstapels: Erstes Verwenden Sie zuerst Kohlenstoffbogen, um die innere Umfangsnaht 1/2 Wurzelentfernung zu vervollständigen, polnig mit einem Schleifscheibe, Schweißen von 1 bis 2-mal mit Φ5 mm Elektrode, und verwenden Sie dann 5 Tonnen rollen und positionieren Sie den gesamten Hebezeug und entfernen Sie die Wurzeln weiter und schweißen Sie den restlichen Teil der inneren Umfangsnaht.
Die letzte Sache ist, dass die Schweißstange des superlangen Rohrstapels 1 Stunde vor der Verwendung bei 350 ~ 380 ° C gebacken werden muss. Nach dem Trocknen sollte es langsam abgekühlt und in einem Inkubator bei 100 ° C für den späteren Gebrauch gespeichert werden. Während des Gebrauchs legen Sie sie in das Wärmedämmrohr, das Sie mit Ihnen tragen. Wenn es ein starker Wind ist, hören Sie bitte auf, wenn die Luftfeuchtigkeit hoch ist und es regnet.
Bei der Herstellung von super langem Rohrstapel folgen die Jiangsu SHUNLI IRON und Steel Group strikt den Anforderungen von Zeichnungen, Normen und Spezifikationen, die rechtzeitig prüft die Qualität der Schweißnähte, die strikt das System \"Drei Inspektionen\" implementiert, und steuert die Qualität!
