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Larsen Stahlspundbohlen für die langen Schweißanforderungen

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Der aktuelle LarsenStahlspundwandLänge von 6 Metern, 9 Metern, 12 Metern, 15 Metern, 18 Metern und anderen häufigeren Larsen-Stahlspundbohlen kann natürlich eine längere Larsen-Stahlspundbohle produzieren, aber wenn die Larsen-Stahlspundbohle zu lang ist wird es ein Problem beim Transport. Daher müssen wir in einigen großen Larsen-Stahlspundbohlen Kassen verwenden, die länger als 20 Meter sind. Larsen-Stahlspundbohlen werden im Allgemeinen zum Langschweißen von Larsen-Stahlspundbohlen verwendet. Im Folgenden wird über Larsen-Stahlspundbohlen gesprochen. Was sind die Anforderungen? zum langen Schweißen? Schau es dir an

Larsen Stahlspundbohlen für die langen Schweißanforderungen


1 、 Larsen Stahlspundwand Stumpfschweißen ist in der Regel zwei oder drei Larsen Stahlspundwand als eine Gruppe von Docking, muss sichergestellt sein, dass jede Gruppe LarsenStahlspundwandmit der Breite ist das Schloss gerade und parallel, nicht verdreht, Larsen-Stahlspundbohlen knicken nicht oder mutieren nicht.


2 、 am Ort der Herstellung des fetalen Rahmens, so dass der Reifen senkrecht und in der gleichen Höhe sein muss;


3 、 Larsen-Stahlspundbohlen nach dem Schweißen dürfen nicht kürzer sein als die baulichen Anforderungen, und ein Schweißen nach dem Larsen-Stahlspundbohlen darf nicht mehr als drei Fugen betragen.


4 、 Larsen Stahlspundwandschweißmaterial Backen, Lagerung und Verwendung, gemäß der Umsetzung der \"Anforderungen an die Lagerung von Schweißmaterial\";


5 、 Larsen Stahlblechstapellänge Schweißlänge nach dem Andocken, die Bauzeit, um sicherzustellen, dass die Schweißnähte nach oben und unten versetzt, um die Gesamtkraft bei gleicher Fugengefahr zu reduzieren. Zum Beispiel, nach dem Schweißen ist 30 Meter lang Larsen Stahlspundwand, um 14m Schweißnähte auf einem 16m Abschnitt auf den versetzten Fugen zu machen. Wenn sich die Larsen-Stahlspundbohlenlängen-Schweißnähte in der gleichen Position befinden, führen Sie leicht zum unteren Teil der Larsen-Stahlspundbohlenverbindungen, da sich der Gesamtbruch oder die Verformung nicht herausziehen lassen.


6 、 Larsen Stahlblechstapel vor dem Schweißen, muss die Schleifmaschine auf der Nut und Nut auf beiden Seiten der Breite von 20 mm breiten Bereich, die Kehlnahtbreite in Richtung der Breite von beiden Seiten der Breite von 20 mm, entfernen das oxid, wasser, öl, schmutz und so weiter.


7. Larsen Stahl Spundwand Andocken, Richten ist ein wichtiger Prozess, Stahl Spundwand gerade Abweichung Kontrolle im Bereich von 0,1%;


8, verstärkte Platte unter Verwendung der Schiffsplatte, Länge 500 * Breite 200 * Dicke (14-18) mm Han Tong-Schrottplatz des Rumpfbrettes, jedes Paar von Gelenken, mit vier verstärkten Platten, positiven und negativen Seiten der beiden;


9 、 Stahlblechstapel auf der Naht doppelseitig schweißen, Teile gegen Schweißen ohne Schweißen sichern, Stahlblechschweißen nach Schweißende schweißen, Schweißschlacke herausschlagen und um das Spritzwasser schweißen und mit a schleifen Schleifer Glatt, überprüfen Sie das Aussehen der Schweißnaht Qualität ist mit der Annahme der Qualitätsanforderungen im Einklang. Um die Anforderungen zu erfüllen und dann zur Verstärkung der Platte zu schweißen, verstärken Sie die Platte nach dem Schweißen, schlagen Sie die Schweißschlacke aus und schweißen Sie um das Spritzwasser herum, und überprüfen Sie dann, ob die Qualität des Aussehens der Schweißnaht mit der Akzeptanz der Qualitätsanforderungen übereinstimmt.


10 、 dann eine gute lange Schweißen nach dem Larsen Stahlpfahl für die fünf Gruppen gestapelt, zwischen dem Pfahl und dem Pfahl mit einem kleinen Holzkissen Pad, um das Niveau zu gewährleisten.


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