STAHLBLATTPOLIERUNG

Hammer & Steel besitzt eine Reihe von Lagerbeständen in den Vereinigten Staaten, in denen verschiedene Stahlspundwandprodukte zum Verkauf oder zur Vermietung angeboten werden. Unsere Spundwandprodukte sind mechanisch \"kugelförmige Muffen\", mit denen jede Stahlplatte mit einer anderen Stahlplatte verriegelt werden kann. Dadurch wird eine starre Barriere für Boden und Wasser geschaffen, die dem seitlichen Druck dieser Kräfte widersteht. Im Vergleich zu anderen Systemen ermöglicht die Steckdosenverriegelung auch flexible Einstellungen bei sehr langlebigen Fahrbedingungen.

Die Z-Form jedes Teils macht seine strukturelle Festigkeit nicht nur von der Größe, sondern auch von der Dicke des Stahls abhängig. Natürlich wirken sich die Bodenbedingungen, die diesen Teil antreiben, auch auf die Leistung des Fundaments oder der Mauer aus. Spundbohlen der Serien PZC und PZ werden normalerweise als Ersatz für Arcelors Trade Arbed AZ verwendetSpundwandhersteller.

Dies ist ein Stahlgehäuseprojekt. Die Spezifikation des Stahlrohrs ist 1829 * 25. Die Länge des Hauptrohrpfahls beträgt 549 Meter und das Gesamtgewicht 610 Tonnen. Die Rohrfabrik organisiert die Produktion nach ASTM A252. Die beiden Enden des fertigen Gehäuses (Kupplung) erfüllen die Bedürfnisse der Benutzer.

Das bei der Stahlrohrherstellung verwendete Stahlblechmaterial muss C350 sein. Qualifizierte Qualitätsprüfbescheinigungen sind der Lieferung von Stahlblechen beigefügt. Nach der Herstellung im Werk ist die Stahlplatte nach den geltenden Normen zu prüfen. Der Schweißdraht für das Offshore-Pipeline-Schweißen ist H08MnA und das Flussmittel ist SJ301 mit werkseigener Produktionslizenz und Produktqualifizierungszertifikat.

Die Abweichung zwischen dem Umfang des Außendurchmessers der beiden Enden des Pfahls und der Mitte beträgt (+12 mm). Die Elliptizitätsabweichung des Stahlrohrs beträgt weniger als <5 mm. Die Abweichung des ebenen Gefälles am Rohrende beträgt <2. Die Höhendifferenz (Querrille) an der Grenzfläche zwischen benachbarten Schalen und Ringen beträgt <2. Die Abweichung der Mantellänge beträgt (+25,4). Die Abweichung der Biegung (Geradheit) des Stahlrohrs beträgt weniger als 0,2% L. Die geneigten Rillen an beiden Enden des Stahlrohrs betragen 30-35 Grad. Für jeden Stahlrohrabschnitt ist nur eine vertikale Schweißnaht zulässig. Die Biegerichtung von Offshore-Rohren, die zur Herstellung von Schalenringen verwendet werden, muss mit der Richtung des Zusammendrückens und Ausdehnens von Stahlplatten übereinstimmen.

Das Verfahren der beidseitigen Ausbuchtung von Lichtbogen- und Kohlenstoffluftbögen innerhalb und außerhalb des Stahlrohrwerks wird angewendet. Alle Schweißnähte werden mit 100% Ultraschall geprüft und die Ultraschallprüfung entspricht der Norm CSA W59-03. Die Kantentiefe des Schweißgriffs sollte nicht größer als 0,5 sein. Die Festigkeitshöhe der Stumpfschweißung beträgt 0-3,5.

Die Abweichung von Form und Abmessung des Stahlrohrs sollte gemäß AS1163 geprüft werden. Die Qualität der Schweißnähte sollte dem API5L-Standard entsprechen. Rohrpfähle werden gemäß den Spezifikationen für die gesamte Charge von Stahlrohren codiert und dann im Werk nummeriert und besprüht. Nach der Abnahme und Abnahme des fertigen Stahlrohres sollte es am Stapelplatz planiert werden. Nachdem das Stahlrohr gestapelt wurde, sollten die beiden Enden mit Korken blockiert werden, um ein Verrutschen zu verhindern. Nach der Produktion in der geschweißten Rohrfabrik wird der Aufzugsbetrieb von externen Ramm- und Fachkräften im Fahrzeugtransport durchgeführt. Dann kann es die Verformung verhindern, die durch das Prellen an beiden Enden des Rohrsegments und des Rohrkörpers verursacht wird.