Spezifische Beispiele und Analyse des Konstruktionsschemas der Linchen-Stahlspundwand

veröffentlichen Zeit: 2017-05-15     Herkunft: Spezifische Beispiele und Analyse des Konstruktionsschemas der Linchen-Stahlspundwand

Als Projekt für dieStahlspundwandFür die vorübergehende Unterstützung der Baugrube und des Wassers ist es nicht erforderlich, eine Materialinspektion durchzuführen und nur das Aussehen der Inspektion vorzunehmen, um die Anforderungen des Stahlplattenpfahls zu erfüllen, um die Arbeiten zur Reduzierung des Rammprozesses schwierig zu korrigieren.

Die Prüfung des Aussehens umfasst Oberflächendefekte, Länge, Breite, Dicke, rechteckiges Verhältnis der Enden, Ebenheit und Schlossform und so weiter. Bei der Inspektion sollte Folgendes beachtet werden: ① In das Stahlblech sollten die Stöße der Teile abgeschnitten werden. ②, Löcher schneiden, Querschnittsfehler sollten verstärkt werden; ③, wenn dasStahlspundwandschwerwiegende Korrosion aufweist, sollte die tatsächliche Querschnittsdicke gemessen werden, um festzustellen, ob die Berechnung reduziert werden muss. Grundsätzlich sollten alle Stahlpfähle einer Sichtprüfung unterzogen und auf nicht den Anforderungen entsprechende Stahlbleche korrigiert werden.


Das Laden und Entladen von Stahlblechstapeln sollte zwei hängende Punkte annehmen. Beim Heben sollte die Anzahl der Stahlpfähle pro Hub nicht zu hoch sein und das Schloss vor Beschädigung schützen. Es gibt gebündeltes Heben und Heben eines einzelnen Bündels, verstärkte Bündel, Handbefehl. Die Reihenfolge, Position, Ausrichtung und Anordnung der Spundbohlen sind bei der künftigen Konstruktion zu berücksichtigen und entsprechend der Art, Spezifikation und Länge der Baustelle zu stapeln. Die Höhe des Pfahls darf 2 m nicht überschreiten.


Konstruktionsprozess

Grundlinienermittlung -> Pfahl -> Stahlpfahlstanzen -> Gehege, Zugstange, Haube -> Hochbau -> Pfahl


Betriebsmethode

⑴, die Basislinie zu bestimmen: die Bauarbeiter in der Grube auf dem Portal auf der Achse gesetzt, die Konstruktionsanforderungen der Arbeitsfläche verlassen, um den Ort der Stahlspundwandkonstruktion zu bestimmen.

⑵, feste Florposition. Um den spezifischen Stapel der Stahlpfähle anzuzeigen, sind Aschelinien markiert.

⑶, Stahlpfähle getroffen. Verwenden Sie eine separate Methode, dh heben Sie die erste anStahlspundwand, genau ausgerichteter Pfahl, Vibration in den Boden, so dass der Pfahl durch den Sand in den für die starke (mittlere) Witterung undurchlässigen Fels. Hängen Sie den zweiten Stahlspundwand, den Kartenmund und die Vibration in den Boden. Wiederholen Sie den Vorgang, bis der Stahlspundwandvorhang für die Baugrube fertiggestellt ist. Wenn der Stahlspundwandpfahl getroffen wird, wird der Stahlspundwandpfahl aufgrund des Fehlers des Stahlspundwandpfahls, der Abweichung des Pfahls und des Konstruktionszustands endgültig geschlossen und geschlossen, so dass die tatsächliche Länge des Vorhangs nicht garantiert werden kann ein ganzzahliges Vielfaches der Standardbreite der Stahlspundwand. Das Anpassen des Ansatzes muss in der Regel mit einem speziell geformten Stahlblechpfahl erfolgen, um den Verschluss zu erreichen, oder indem die Vorhangachse mit dem Standardpfahl angepasst wird. Aufgrund der Genauigkeit der Stahlspundwand ist letztere Methode nicht hoch, um die Ecke des Verschlusses zu erreichen, dh auf beiden Seiten der Ecke mit 10 Stahlspundwand, um die Breite der Achse einzustellen, um den Verschluss zu erzielen . Da das Entstehen einiger Stahlspundwandlängen unzureichend ist, kann zum Schweißen lange, im Allgemeinen mit Fischplattenschweißverfahren, verwendet werden. Nehmen Sie sich viel Zeit, um zu vermeiden, dass zwei Fugen in der gleichen Tiefe nebeneinander liegen. Die Fugenposition sollte mehr als 1 m versetzt und in Abständen angeordnet werden.

⑷, Wai Pfette, Stange, Winkelstütze

Um die Gesamtsteifigkeit der Stahlspundwand entlang der Länge der Stahlspundwand zu verstärken, setzen Sie Pfette, Pfette mit einem Kanal oder Winkelstahl, durch die Stange, die an dem ursprünglichen Stahlrohranker befestigt ist, die Stange aus zwei composition25-Stahlzusammensetzungen Am Stahlrohranker angeschweißt. Aus Sicherheitsgründen ist in der Stahlspundwand an den fünf Ecken auf die Verwendung von Rinne oder Winkel abzustützen. Wie rechts gezeigt.

⑸, Stahlspundwandentfernung.

Nach der Fertigstellung der Bauarbeiten vonStahlspundwandEntfernung. Aufgrund der größeren Baugrube und der umliegenden Straßenparks und des Standorts B1 ~ B4, die nicht zu nahe am Baugrubenbetrieb liegen können, ist es erforderlich, einen größeren Kran und Rüttelhammer mit der Entfernung von Stahlspundbohlen zu verwenden, d. H. Die Verwendung eines Vibrationshammers Erzwungene Vibrationen stören den Boden, zerstören den Zusammenhalt des Bodens um den Stahlspundwandpfahl, um den Widerstand des Zugpfahls zu überwinden, und geben den Pfahl durch die Wirkung des angebauten Krans frei.

Nachdem der Stahlspundwandpfahl nach dem Pfahlloch entfernt wurde, muss sofort eine Hinterfüllungsbearbeitung durchgeführt werden, wobei das im Sand verwendete Material in der Regel mit der Verdichtungsmethode oder der Füllungsmethode hinterfüllt wird.


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Um die Stabilität der Baugrube und die Veränderung der Umgebung wissenschaftlich vorherzusagen und genaue und zuverlässige Verformungsdaten rechtzeitig vorherzusagen und bereitzustellen, wird das Verformungs- und Siedlungsbeobachtungsnetz der Baugrubenunterstützung erstellt und die Verformung festgelegt


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